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振動篩生產工藝中氬弧焊技術的重要應用

發布時間:2012-03-07 00:00:00作 者:admin

     隨著經濟建設發展,機械化代替手工的時代,振動篩在各個行業中的使用也日益增多,振動篩是由篩框、中空網架、振動體、底筒等部件組成的。振動篩材質多為不銹鋼,在各部件的制造與焊接工藝中,氬弧焊技術起到了重要的作用。
     氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上,利用氬氣對不銹鋼焊材的保護,通過高電流使不銹鋼焊材在被焊基材上融化成液態形成溶池,使被焊金屬和焊材達到冶金聯合的一種焊接技術,由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣,使焊材不能和空氣中的氧氣接觸,從而防止了焊材的氧化,因此可以焊接各種有色金屬。
氬弧焊按照電極的不同分為熔化極氬弧焊和非熔化極氬弧焊兩種。
     一、熔化極氬弧焊
     工作原理及特點:焊絲通過絲輪送進,導電嘴導電,在母材與焊絲之間產生電弧,使焊絲和母材熔化,并用惰性氣體氬氣保護電弧和熔融金屬來進行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區別:一個是焊絲作電極,并被不斷熔化填入熔池,冷凝后形成焊縫;另一個是采用保護氣體,隨著熔化極氬弧焊的技術應用,保護氣體已由單一的氬氣發展出多種混合氣體的廣泛應用,如Ar 80%+CO 2 20%的富氬保護氣。通常前者稱為MIG,后者稱為MAG。從其操作方式看,目前應用廣的是 半自動熔化極氬弧焊 和富氬混合氣保護焊,其次 是自動熔化極氬弧焊。
     二、非熔化極氬弧焊
     工作原理及特點:非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒,在焊接電弧周圍流過一種不和金屬起化學反應的惰性氣體 (常用氬氣),形成一個保護氣罩,使鎢極其頭,電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸,能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭,其力學功能非常好。
      當然,氬弧焊技術的對于振動篩的重要性并不是其類別和工作原理決定的,而且是產品本身而言有著非常多的優點:       
      1、氬弧焊的電弧燃燒穩定,熱量集中,弧柱溫度高,焊接出產效率高,熱影響區窄,所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小;   
      2、氬弧焊為明弧施焊,操作、觀察方便,電極耗費小,弧長簡便保持,焊接時無熔劑、涂藥層,所以簡便落實機械化和自動化;  
      3、氬氣能隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響,并減少合金元素的燒損,以得到致密、無飛濺、質量高的焊接接頭;氬弧焊 近乎能焊接所有金屬,特別是一些難熔金屬、易氧化金屬,如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金;
     使用氬弧焊的安全注意事項:
     可見光:焊接電弧的可見光線的光變,比肉眼正常承受的光變要大到1萬倍以上。受到照射時眼睛有疼痛感,一時看不清東西。通常叫電弧“晃眼”在短時間內失去勞動能力,但不久既可恢復。
      在振動篩生產中為了防護氬弧焊弧光對眼睛的傷害,焊工在焊接時必須佩帶鑲有特制濾光片的面罩。面罩用暗色的鋼紙板制成,成形合適、輕便、耐熱、不導電、不漏光等。面罩上所鑲的濾光鏡片,俗稱黑玻璃,常用的是吸收式過濾鏡片,它的黑度選擇應按照焊接電流的彈度來決定,同時也應考慮焊工在視力情況和焊接環境的亮度。年輕焊工視力較好,宜用色號大和顏色深的濾光鏡片,在夜間或光線較暗的環境焊接,也應選擇較暗的鏡片。
      因氬弧焊無所不能的焊接特點和經氬弧焊完成后得到高質量接頭,氬弧焊在振動篩制造、生產過程中起著至關重要的作用。
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                                                                        以上內容由大漢機械技術部整理發布

 

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